هیدروکن برای خردایش سنگ های معدنی با سختی بالا مورد استفاده قرارمیگیرد ، البته مصالح تولیدی به شکل پولک و نامتقارن میباشند.
لیست مشخصات فنی انواع سنگ شکن هیدروکن را بعد از کلیپ زیر مشاهده کنید.
همچنین برای دریافت قیمت انواع هیدروکن و تمامی قطعات یدکی آن با ما تماس بگیرید.
تمام قطعات یدکی از جمله منتل و کانکیو و ... سنگ شکن هیدروکن با کیفیت درجه 1
و قیمت کارخانه تامین میشود، تماس بگیرید.
خلاصه ای از این مقاله را در کلیپ زیر ▼ ببینید.
|
مدل |
قدرت موتور (KW) |
ظرفیت تولید (T/H) |
بیشترین سایز دهانه (mm) |
|
13 - 36 |
100 - 250 |
90 |
300× 200 ×200 |
|
8 - 36 |
150 - 170 |
90 |
175×150 ×150 |
|
7 - 36 |
140 - 160 |
90 |
150×100 ×100 |
|
5.5 - 36 |
100 - 120 |
90 |
125×75×75 |
|
4 - 36 |
60 - 100 |
90 |
75×50×50 |
|
3 - 36 |
60 - 90 |
90 |
55×40×40 |
|
2 - 36 |
40 - 70 |
90 |
35×25×25 |
هیدروکن (HydroCone Crusher) یکی از انواع ماسه ساز است که به آن سنگ شکن مخروطی هیدرولیکی نیز میگویند.
ساختار محکم ، قدرت و ظرفیت بالا در خردایش سنگ‌ها ، تنظیم آسان از پایین از ویژگی‌های منحصر به فرد این دستگاه میباشد.
همچنین کلیه قطعاتی اصلی دستگاه که با بار در تماس مستقیم هستند از فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته شده اند که مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارند.
این ویژگی ها ، این امکان را به سنگ شکن مخروطی هیدروکن میدهند تا جهت خردایش سنگ های معدنی با سختی بالا مورد استفاده قرارگیرد
البته مصالح تولیدی به شکل پولک و نامتقارن می باشند.
با تغییر سایز دهانه منتل که بر حسب اینچ بیان می شود می توان محصولات متنوعی از این دستگاه استخراج کرد .
فرایند خردایش در این نوع سنگ شکن مخروطی که به عنوان سنگ شکن ثانویه کاردبرد دارد، توسط بسته شدن فاصله بین منتل (که بر روی شفت اصلی قرار دارد) و کانکیو (که داخل بدنه اصلی دستگاه یعنی تاپ شل نصب شده) صورت می پذیرد.
همانطور که در شکل بالا مشاهده میکنید ، این شکاف بوسیله اکسنتریک که در پایین شفت اصلی قرار دارد و باعث چرخش شفت اصلی می شود باز و بسته می شود.
با تغییر سایز دهانه باز بین منتل و کانکیو توسط جک بالا برنده می توان سایز بار خروجی را مطابق با نیاز تغییر داد.
منتل هیدروکن یک قطعه مهم در عملیات خردایش هیدروکن میباشد که وظیفه ی خردایش سنگ را در هیدروکن به عهده دارد.
منتل در پروسه خردایش هیدروکن یک حرکت خارج از مرکز داشته و متناسب با نوع سنگ ورودی از جنس فولاد منگنزی و فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته میشود.
برای مطالعه بیشتر به صفحه منتل هیدروکن بروید یا بروی عکس بالا کلیک کنید.
همچنین میتوان با تغییر قطر حرکتی اکسنتریک دستگاه (میزان لنگ) ، سرعت عبور و اندازه بار خروجی را تغییر داد.
البته برای اینکار باید تمام عوامل را محاسبه کرد تا هیدروکن خفه نکند.
دستگاه هیدروکن در خطوط تولید شن و ماسه و مواد معدنی و فرآوری میتواند به عنوان سنگ شکن ثانویه مورد استفاده قرار بگیرد.
برای مثال مواد خرد شده توسط سنگ شکن فکی بعد از دانه بندی میتواند وارد سنگ شکن هیدروکن قلوه شکن شده و خردایش شود. بسته به فاصله منتل و کانکیو میتوان از آن به عنوان ریز شکن ، ماسه ساز یا درشت شکن استفاده کنیم .
در شکل بالا هیدروکن به صورت ریزشکن بسته شده ، ورودی سنگ تا 3 سانتی متر مربع و خروجی تماما ماسه میباشد.
در این دستگاه ، جهت حفظ طول عمر مفید قطعات و سلامت دستگاه از سیستم روغن کاری اتوماتیک با برقراری جریان دائمی روغن و رساندن آن به کف گردها ، بوشهای برنزی ، دنده و شفت استفاده می شود .
اسپایدر در سر شفت به صورت مستقل روغن کاری شده و پینیون شفت و محفظه آن دارای سیستم روغن کاری به روش غرقابی ( وانی ) می باشد .
ماسه ساز هیدروکن مجهز به رادیاتور های روغنی مخصوص بوده و مناسب معادن و کارخانه های خردایش مستقر در شرایط آب و هوایی بسیار گرم و خشک می باشد.
از انواع مدل های هیدروکن میتوان به موارد زیر اشاره کرد :
هیدروکن مدل 36-2 با منتل 2 کانکیو 2 و تاپشل 4 ( هیدروکن ماسه ساز )
هیدروکن مدل 36-4 با منتل 4 کانکیو 4 و تاپشل 4
هیدروکن مدل 36-5 با منتل 4 کانکیو 5/5 و تاپشل 5/5
هیدروکن مدل 36-6/5 با منتل 4 کانکیو 6/5 و تاپشل 6/5
هیدروکن مدل 36-8 با منتل 4 کانکیو 8 و تاپشل 8 ( هیدروکن قلوه شکن )
کانکیو هیدروکن یک قطعه مهم در عملیات خردایش هیدروکن میباشد که داخل پوسته بالایی هیدروکن بسته شده و فضایی مناسب خردایش سنگ در اطراف قطعه منتل ایجاد میکند.
برخلاف منتل که حرکت چرخشی خارج از محور دارد ، کانکیو هیدروکن یک قطعه ثابت میباشد.
کانکیو در پروسه خردایش هیدروکن یک قطعه ثابت بوده و متناسب با نوع سنگ ورودی از جنس فولاد منگنزی و فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته میشود.
برای مطالعه بیشتر به صفحه کانکیو هیدروکن بروید یا بروی عکس بالا کلیک کنید.
در نهایت سنگ خردایش شده توسط هیدروکن دانه بندی میشود.
عملیات دانه بندی توسط سرند ویبره ای صورت میگیرد و بار خروجی را به ماسه ریز ، ماسه ، نخودی و بادامی تقسیم بندی میکنید.
برای مشاهده اطلاعات کامل در مورد انواع سرند + عکس به صفحه سرند ویبره ای بروید یا بروی عکس زیر کلیک کنید.
همچنین میتوانید قطعات یدکی هیدروکن را در اسلایدر زیر مشاهده کنید و با کلیک بر روی هر کدام اطلاعات هر قطعه را مشاهده فرمایید.
هیدروکن برای خردایش سنگ های معدنی با سختی بالا مورد استفاده قرارمیگیرد ، البته مصالح تولیدی به شکل پولک و نامتقارن میباشند.
لیست مشخصات فنی انواع سنگ شکن هیدروکن را بعد از کلیپ زیر مشاهده کنید.
همچنین برای دریافت قیمت انواع هیدروکن با ما تماس بگیرید.
خلاصه ای از این مقاله را در کلیپ زیر ▼ ببینید.
|
مدل |
قدرت موتور (KW) |
ظرفیت تولید (T/H) |
بیشترین سایز دهانه (mm) |
|
13 - 36 |
100 - 250 |
90 |
300× 200 ×200 |
|
8 - 36 |
150 - 170 |
90 |
175×150 ×150 |
|
7 - 36 |
140 - 160 |
90 |
150×100 ×100 |
|
5.5 - 36 |
100 - 120 |
90 |
125×75×75 |
|
4 - 36 |
60 - 100 |
90 |
75×50×50 |
|
3 - 36 |
60 - 90 |
90 |
55×40×40 |
|
2 - 36 |
40 - 70 |
90 |
35×25×25 |
هیدروکن (HydroCone Crusher) یکی از انواع ماسه ساز است که به آن سنگ شکن مخروطی هیدرولیکی نیز میگویند.
ساختار محکم ، قدرت و ظرفیت بالا در خردایش سنگ‌ها ، تنظیم آسان از پایین از ویژگی‌های منحصر به فرد این دستگاه میباشد.
همچنین کلیه قطعاتی اصلی دستگاه که با بار در تماس مستقیم هستند از فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته شده اند که مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارند.
این ویژگی ها ، این امکان را به سنگ شکن مخروطی هیدروکن میدهند تا جهت خردایش سنگ های معدنی با سختی بالا مورد استفاده قرارگیرد
البته مصالح تولیدی به شکل پولک و نامتقارن می باشند.
با تغییر سایز دهانه منتل که بر حسب اینچ بیان می شود می توان محصولات متنوعی از این دستگاه استخراج کرد .
فرایند خردایش در این نوع سنگ شکن مخروطی که به عنوان سنگ شکن ثانویه کاردبرد دارد، توسط بسته شدن فاصله بین منتل (که بر روی شفت اصلی قرار دارد) و کانکیو (که داخل بدنه اصلی دستگاه یعنی تاپ شل نصب شده) صورت می پذیرد.
همانطور که در شکل بالا مشاهده میکنید ، این شکاف بوسیله اکسنتریک که در پایین شفت اصلی قرار دارد و باعث چرخش شفت اصلی می شود باز و بسته می شود.
با تغییر سایز دهانه باز بین منتل و کانکیو توسط جک بالا برنده می توان سایز بار خروجی را مطابق با نیاز تغییر داد.
منتل هیدروکن یک قطعه مهم در عملیات خردایش هیدروکن میباشد که وظیفه ی خردایش سنگ را در هیدروکن به عهده دارد.
منتل در پروسه خردایش هیدروکن یک حرکت خارج از مرکز داشته و متناسب با نوع سنگ ورودی از جنس فولاد منگنزی و فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته میشود.
برای مطالعه بیشتر به صفحه منتل هیدروکن بروید یا بروی عکس بالا کلیک کنید.
همچنین میتوان با تغییر قطر حرکتی اکسنتریک دستگاه (میزان لنگ) ، سرعت عبور و اندازه بار خروجی را تغییر داد.
البته برای اینکار باید تمام عوامل را محاسبه کرد تا هیدروکن خفه نکند.
دستگاه هیدروکن در خطوط تولید شن و ماسه و مواد معدنی و فرآوری میتواند به عنوان سنگ شکن ثانویه مورد استفاده قرار بگیرد.
برای مثال مواد خرد شده توسط سنگ شکن فکی بعد از دانه بندی میتواند وارد سنگ شکن هیدروکن قلوه شکن شده و خردایش شود. بسته به فاصله منتل و کانکیو میتوان از آن به عنوان ریز شکن ، ماسه ساز یا درشت شکن استفاده کنیم .
در شکل بالا هیدروکن به صورت ریزشکن بسته شده ، ورودی سنگ تا 3 سانتی متر مربع و خروجی تماما ماسه میباشد.
در این دستگاه ، جهت حفظ طول عمر مفید قطعات و سلامت دستگاه از سیستم روغن کاری اتوماتیک با برقراری جریان دائمی روغن و رساندن آن به کف گردها ، بوشهای برنزی ، دنده و شفت استفاده می شود .
اسپایدر در سر شفت به صورت مستقل روغن کاری شده و پینیون شفت و محفظه آن دارای سیستم روغن کاری به روش غرقابی ( وانی ) می باشد .
ماسه ساز هیدروکن مجهز به رادیاتور های روغنی مخصوص بوده و مناسب معادن و کارخانه های خردایش مستقر در شرایط آب و هوایی بسیار گرم و خشک می باشد.
از انواع مدل های هیدروکن میتوان به موارد زیر اشاره کرد :
هیدروکن مدل 36-2 با منتل 2 کانکیو 2 و تاپشل 4 ( هیدروکن ماسه ساز )
هیدروکن مدل 36-4 با منتل 4 کانکیو 4 و تاپشل 4
هیدروکن مدل 36-5 با منتل 4 کانکیو 5/5 و تاپشل 5/5
هیدروکن مدل 36-6/5 با منتل 4 کانکیو 6/5 و تاپشل 6/5
هیدروکن مدل 36-8 با منتل 4 کانکیو 8 و تاپشل 8 ( هیدروکن قلوه شکن )
کانکیو هیدروکن یک قطعه مهم در عملیات خردایش هیدروکن میباشد که داخل پوسته بالایی هیدروکن بسته شده و فضایی مناسب خردایش سنگ در اطراف قطعه منتل ایجاد میکند.
برخلاف منتل که حرکت چرخشی خارج از محور دارد ، کانکیو هیدروکن یک قطعه ثابت میباشد.
کانکیو در پروسه خردایش هیدروکن یک قطعه ثابت بوده و متناسب با نوع سنگ ورودی از جنس فولاد منگنزی و فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته میشود.
برای مطالعه بیشتر به صفحه کانکیو هیدروکن بروید یا بروی عکس بالا کلیک کنید.
|
مدل |
قدرت موتور (KW) |
ظرفیت تولید (T/H) |
بیشترین سایز دهانه (mm) |
|
13 - 36 |
100 - 250 |
90 |
300× 200 ×200 |
|
8 - 36 |
150 - 170 |
90 |
175×150 ×150 |
|
7 - 36 |
140 - 160 |
90 |
150×100 ×100 |
|
5.5 - 36 |
100 - 120 |
90 |
125×75×75 |
|
4 - 36 |
60 - 100 |
90 |
75×50×50 |
|
3 - 36 |
60 - 90 |
90 |
55×40×40 |
|
2 - 36 |
40 - 70 |
90 |
35×25×25 |
در نهایت سنگ خردایش شده توسط هیدروکن دانه بندی میشود.
عملیات دانه بندی توسط سرند ویبره ای صورت میگیرد و بار خروجی را به ماسه ریز ، ماسه ، نخودی و بادامی تقسیم بندی میکنید.
برای مشاهده اطلاعات کامل در مورد انواع سرند + عکس به صفحه سرند ویبره ای بروید یا بروی عکس زیر کلیک کنید.
همچنین میتوانید قطعات یدکی هیدروکن را در اسلایدر زیر مشاهده کنید و با کلیک بر روی هر کدام اطلاعات هر قطعه را مشاهده فرمایید.
